Procedimiento para el diseño de la Logística Inversa en la fábrica de cigarros Lázaro Peña de Holguín

Abstract

El entorno organizacional actual se identifica por una creciente escases de los recursos, donde una gestión empresarial acertada resulta indispensable para garantizar óptimos resultados. Es por ello que surge la Logística Inversa como una nueva tendencia para disminuir los costos y el impacto desfavorable al medio ambiente, así como para incrementar el nivel de servicio al cliente. En este sentido, se realiza la presente investigación en la fábrica de cigarros Lázaro Peña de Holguín con el objetivo de proponer y aplicar de forma parcial un procedimiento para diseñar la Logística Inversa. Las principales deficiencias detectadas están relacionadas con los subprocesos de la Logística Inversa y el balance de los ciclos y residual. Estos elementos constituyen la base para diseñar la Logística Inversa en la empresa, y se tiene como soporte las metodologías propuestas por Matos Rodríguez (1997) y Hevia Lanier (2008). En el diseño se establece la clasificación de los residuos y las estrategias para su destino final. Se define el ciclo logístico inverso y la ficha del proceso de Logística Inversa según los subprocesos de recolección, clasificación, almacenamiento, tratamiento y transportación. Se determina el Cuadro de Mando Integral de la Logística Inversa basado en las perspectivas cliente, medio ambiente, procesos internos, formación y aprendizaje, y financiera; lo que permite llevar un control y seguimiento del diseño realizado. Para la realización de la investigación fue necesario la utilización de métodos y técnicas como: análisis-síntesis; sistémico-estructural, histórico-lógico, observación directa, encuestas, listas de chequeo, tormenta de ideas, flujogramas y Redes de Petri. The current organizational environment is identified by a growing scarcity of resources, where a successful business management is essential to ensure optimal results. That is why Reverse Logistics emerges as a new trend to lower costs and adverse impact on the environment, and to increase the level of customer service. In this sense, this research is done in the Cigar Factory Lázaro Peña from Holguín with the aim of proposing and implement a partially procedure to design Reverse Logistics. The main deficiencies are related to threads of Reverse Logistics and the balance of cycles and residual. These elements form the basis for designing the Reverse Logistics in the company and it has as support the methodologies proposed by Matos Rodríguez (1997) and Hevia Lanier (2008). In the design the waste classification and the strategies to their final destination it is set. Reverse logistics cycle and process details Reverse Logistics are defined as the threads of collection, classification, storage, processing and transportation. The Balanced Scorecard of Reverse Logistics is based on client prospects, environment, internal processes, learning and training, and financial is determined; which allows to control and track the design made. To carry out the research was necessary to use methods and techniques such as: analysis-synthesis; systemic-structural, historical and logical, direct observation, surveys, checklists, brainstorming, flowcharts and Petri Nets