Análisis de la mantenibilidad de la línea número 1 de producción de cigarrillos de la Empresa Lázaro Peña

Abstract

El presente trabajo tiene como objetivo determinar el tiempo medio para reparar de la línea número 1 de producción de cigarrillos en la Empresa de cigarros Lázaro Peña de la provincia de Holguín. A partir de su puesta en marcha esta no alcanza los parámetros recomendables de producción, incumpliendo con los niveles de eficiencia productiva previstos para su funcionamiento. Se realiza un análisis teórico enmarcado en dos grandes campos, primero se analizan parámetros que sustentan la mecanización en la fabricación de cigarrillos y segundo exponen conceptos fundamentales como Confiabilidad Operacional y Mantenibilidad. A partir del análisis y procesamiento estadístico se obtiene que los valores de Tiempo medio para reparar son de 0.06 min y 1.45 min de las máquinas SBO y SRC respectivamente, una vez demostrado que estos valores no influyen de forma negativa en la productividad de la línea se realiza un análisis de criticidad obteniendo como fallos más críticos en la SBO son extremo cigarrillos, embolamiento, control de cámara de caída de cigarrillos, en la celofanadora SRC los fallos con mayor puntuación son clapeta rueda estrella, clapeta cinta transportadora y plegador inferior. Una vez enmarcados los fallos más críticos se reduce el campo de acciones a desarrollar con el objetivo de mejorar la Confiabilidad Operacional de la línea.

The objective of this work is to determine the average time to repair the number 1 line of cigarette production in the Lazaro Peña cigar company in Holguín province. As of its start-up, it does not reach the recommended parameters of production, in breach of the levels of productive efficiency foreseen for its operation. A theoretical analysis is carried out framed in two major fields, first analyzing parameters that support mechanization in the manufacture of cigarettes and second, exposing fundamental concepts such as Operational Reliability and Sustainability. From the analysis and statistical processing it is obtained that the mean Time to repair values are 0.06 min and 1.45 min of the SBO and SRC machines respectively, once it has been demonstrated that these values do not negatively influence the productivity of the line. performs a criticality analysis obtaining as most critical flaws in the SBO are extreme cigarettes, jolt, control of camera of fall of cigarettes, in the celofanadora SRC the failures with greater punctuation are star wheel clapeta, clap conveyor belt and bottom folded. Once the most critical failures are framed, the field of actions to be developed is reduced in order to improve the Operational Reliability of the line.