dc.contributor.advisor | Sánchez Figueredo, Rigoberto Pastor | |
dc.contributor.advisor | Quesada Estrada, Ana María | |
dc.contributor.author | Pérez Hidalgo, Reymer | |
dc.date.accessioned | 2023-01-30T15:03:05Z | |
dc.date.available | 2023-01-30T15:03:05Z | |
dc.date.issued | 2021 | |
dc.identifier.citation | Pérez Hidalgo, R. (2021). Diseño de maquina granalladora. Tesis de Diploma, Ingeniería mecánica, Universidad de Holguín. | es_ES |
dc.identifier.uri | http://repositorio.uho.edu.cu/xmlui/handle/uho/9290 | |
dc.description | Tesis presentada en opción al título académico de Ingeniero Mecánico | es_ES |
dc.description.abstract | Las superficies de las piezas recién salidas de forja poseen un nivel de rugosidad muy elevado, por esto se recurre al método de granallado o el chorro de arena. Se ha comprobado que el granallado producirá mejores resultados que el chorro de arena, dotando así a la pieza de un correcto acabado. Para utilizar el método de granallado se requiere conocer el tipo de material, el tamaño y forma de las partes y la condición de la superficie a limpiar, más la especificación que define la terminación superficial, ya que las mismas tienen influencia directa sobre la selección del sistema de granallado, del abrasivo y la definición del procedimiento. Pero no se tiene en cuenta el correcto diámetro de las granallas para su aprovechamiento al máximo. La granalla en la empresa Héroes 26 de julio se fabrica a partir de metal fundido en una máquina; esta máquina fabrica las granallas según las revoluciones suministradas por un motor a una polea de un distribuidor, este gira dejando salir las granallas, las cuales salen de la máquina con un diámetro admisible para el empleo en el tambor de limpiezaa; pero no se pueden aprovechar al máximo debido a que la mayoría no cumplen las condiciones para el proceso de shot penning, por lo que ese necesario la determinación de las revoluciones de la máquina granalladora. En el presente trabajo tiene como objetivo general es proponer un diseño de una máquina productora de granallas homogéneas | es_ES |
dc.description.abstract | The surfaces of The surfaces of the newly forged pieces have a very high level of roughness, which is why the blasting or sandblasting method is used. It has been proven that shot blasting will produce better results than sandblasting, thus giving the piece a correct finish. To use the shot blasting method, it is necessary to know the type of material, the size and shape of the parts and the condition of the surface to be cleaned, plus the specification that defines the surface finish, since they have a direct influence on the selection of the blasting system, abrasive and definition of the procedure. But the correct diameter of the shot is not taken into account for its maximum use. The shot at the Héroes 26 de Julio company is manufactured from molten metal in a machine; This machine manufactures the shot according to the revolutions supplied by a motor to a pulley of a distributor, this rotates letting out the shot, which leaves the machine with an admissible diameter for use in the cleaning drum; but they cannot be used to the maximum because most of them do not meet the conditions for the shot penning process, which is why it is necessary to determine the revolutions of the shot blasting machine. The general objective of the present work is to propose a design of a machine for producing homogeneous shot | es_ES |
dc.language.iso | es | es_ES |
dc.publisher | Universidad de Holguín, Facultad de Ingeniería, Departamento de Ingeniería Mecánica | es_ES |
dc.subject | MAQUINA GRANALLADORA | es_ES |
dc.subject | GRANALLAS | es_ES |
dc.subject | CHORRO DE ARENA | es_ES |
dc.subject | PROCESO DE SHOT PENNING | es_ES |
dc.subject.other | FORJA | es_ES |
dc.subject.other | INGENIERIA MECANICA | es_ES |
dc.subject.other | DISEÑO TECNICO | es_ES |
dc.subject.other | RUGOCIDAD | es_ES |
dc.title | Diseño de maquina granalladora | es_ES |
dc.type | bachelorThesis | es_ES |