Competitividad y sostenibilidad de los métodos de micro y vibro fundido

Abstract

Las construcciones nano y microtecnológicas ocupan en la actualidad un lugar preponderante en el desarrollo del entorno tecnológico en todas las esferas del avance científico, esto ha propiciado una amplia demanda de microartículos y micropiezas, entre los cuales se destacan los microfundidos. Aunque a nivel mundial existe una gran cantidad de expertos y científicos desarrollando los procesos de obtención de piezas por microfundición no se ha logrado establecer una línea de producción estable debido a la presencia del defecto conocido como llenado parcial, provocado por el pequeño intervalo entre el vertido y el mecanismo de solidificación. Esta investigación denomina coquilla fusora al uso de un método de micro obtención de piezas combinando los procesos de fusión y vertido en un solo agregado de producción, donde al mismo tiempo que se produce el derretido el caldo metálico ocupa todas las cavidades del micromolde con el uso del método vibratorio, que acelera las propiedades de fundición, lo que permite que en el momento de la fusión de la carga metálica y el fundente las escorias, sustancias no metálicas y gases resultantes de estas reacciones termoquímicas suban o se mantengan en la parte fusora de la coquilla, garantizando una micropieza libre de poros, sopladuras e inclusiones no metálicas con la composición química y las propiedades mecánicas acorde al régimen de trabajo de una manera competitiva, sostenible y sustentable

Write The nano and microtechnological constructions currently occupy a preponderant place in the development of the technological environment in all spheres of scientific advancement, this has led to a large demand for microarticles and micropiezas, among which the microfundids stand out. Although worldwide there is a large number of experts and scientists developing the processes of obtaining pieces by microfunding has not been able to establish a stable production line due to the presence of the defect known as partial filling, caused by the small gap between the spill and the solidification mechanism. This investigation denominates shell fusora to the use of a method of micro obtaining pieces combining the processes of fusion and pouring in a single aggregate of production, where at the same time that the melted metal is produced, it occupies all the cavities of the micromolde with the use of the vibratory method, which accelerates the properties of cast iron, which allows that at the time of the fusion of the metallic charge and the flux the slags, non-metallic substances and gases resulting from these thermochemical reactions rise or remain in the fusing part of the shell, guaranteeing a micropieza free of pores, blowholes and non-metallic inclusions with the chemical composition and the mechanical properties according to the work regime in a competitive and sustainable manner